Zero-Discharge

  • ชื่อ
    พ.ศ. 2552 เพิ่มมาตรฐานด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมในโครงการที่มาบตาพุด
    รายละเอียด :
    เพิ่มมาตรฐานด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมในโครงการที่มาบตาพุด

    ศาลปกครองมีคำสั่งให้หน่วยงานราชการระงับโครงการหรือกิจกรรม 76 โครงการในพื้นที่มาบตาพุดและพื้นที่ใกล้เคียงเป็นการชั่วคราวเมื่อวันที่ 29 กันยายน 2552 ต่อมาวันที่ 2 ธันวาคม 2552 ศาลปกครองสูงสุดมีคำสั่งยืนยันให้ระงับโครงการส่วนใหญ่ตามคำสั่งศาลปกครองกลาง

    ทั้งนี้ โครงการลงทุนในพื้นที่ดังกล่าวมีโครงการของ SCG Chemicals จำนวน 20 โครงการ ได้รับการยกเว้นเพียง 2 โครงการ ทำให้อีก 18 โครงการที่เหลือไม่สามารถดำเนินการต่อได้ ส่วนใหญ่เป็นโครงการขยายการผลิตหรือขอเปลี่ยนแปลงรายละเอียดของโครงการ และเป็นโครงการของบริษัทร่วมทุน คิดเป็นมูลค่าเงินลงทุนทั้งสิ้นประมาณ 57,500 ล้านบาท
    เพื่อแก้ปัญหาในระยะยาว SCG Chemicals จึงได้กำหนดยุทธศาสตร์การพัฒนาสู่ความยั่งยืน ตั้งเป้าการบริหารจัดการให้เหนือกว่ามาตรฐานที่รัฐกำหนด โดยมุ่งพัฒนาด้านความปลอดภัย สุขภาพอนามัยและสิ่งแวดล้อม ให้เป็นต้นแบบด้านการดูแลรักษาสิ่งแวดล้อม และสะท้อนถึงการดำเนินงานภายใต้หลักบรรษัทภิบาล

    เป้าหมายสำคัญ ประกอบด้วยเรื่อง Zero Discharge ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (Green House Gas – GHG) และออกไซด์ของไนโตรเจน (NOx) สารอินทรีย์ระเหย (VOCs) ควบคุมให้ปล่อยน้อยที่สุดหรือไม่มีเลย (Zero emission) ส่วนกากของเสียจากอุตสาหกรรมจะลดการฝังกลบ มุ่งสู่การเป็น Zero Landfill ด้านระบบการจัดการโรงงานจะเพิ่มประสิทธิภาพระบบจัดการตามมาตรฐานระดับโลก โดยตั้งเป้าไว้ที่ EPAP (Environmental Performance Assessment Program) ระดับ 5

    กำหนดการดำเนินงานเพื่อมุ่งสู่ Green Manufacturing มีการควบคุมมวลสารทางอากาศ มีการจัดการเตาเผา (Furnace) และหม้อต้มไอน้ำ (Boiler) เพื่อลด NOx และ CO2 โดยในด้านการตรวจติดตามผลจะมีระบบตรวจวัดการระบายมูลสารจากปล่อง (Continuous Emission Monitoring System; CEMS) เพื่อวัดค่าตลอด 24 ชั่วโมง และมีการตรวจวัดคุณภาพอากาศทุก 6 เดือน โดยหน่วยงานกลางที่ได้รับการรับรองจากกรมโรงงาน

    การจัดการหอเผาก๊าซส่วนเกิน (Flare) เพื่อลดการปล่อย CO2 โดยมาตรการป้องกัน ได้แก่ การติดตั้งฉนวนป้องกันเสียง ติดตั้งหัวฉีดไอน้ำแบบใหม่ให้เกิดการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ และติดตั้งหัวเผา 2 ชุด ติดตามผลด้วยกล้องวงจรปิดที่เฝ้าสังเกตการเผาไหม้

    มีการจัดการการปล่อยสารอินทรีย์ระเหย (VOCs) โดยทำการสำรวจแหล่งกำเนิด ดำเนินการปรับปรุง และตรวจสอบติดตามผลอย่างสม่ำเสมอ

    รวมทั้งการวางระบบการส่งไฮโดรคาร์บอนระหว่างโรงงานในเครือ เพื่อรีไซเคิลกลับเข้าสู่กระบวนการผลิตแทนการเผาทิ้ง ซึ่งบริษัทเป็นผู้พัฒนาขึ้นเองเป็นอุตสาหกรรมแรกของประเทศไทย

    นอกจากนี้ ยังมีการควบคุมคุณภาพน้ำทิ้งก่อนปล่อยสู่ภายนอกตามหลักการ 3R ส่วนการควบคุมกากของเสียได้ส่งไป Recovery โลหะมีค่าไปยังบริษัทที่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานราชการที่เกี่ยวข้อง รวมทั้งการส่งกำจัดกับบริษัทที่ได้รับอนุญาตจากกรมโรงงาน นำระบบติดตามรถ (GPS) มาใช้งาน มีการตรวจสอบปริมาณ ต้นทางและปลายทาง ไปจนถึงการออกแบบโรงงานให้เป็นพื้นคอนกรีต เพื่อป้องกันการซึมของสารเคมีกรณีเกิดเหตุรั่วไหลลงสู่พื้นดินและน้ำใต้ดิน อีกทั้งยังจัดให้มีเขื่อนและคันกั้นบริเวณที่เก็บสารเคมีเพื่อรองรับการหกรั่วไหลได้ทั้งหมด และมีการดูแลด้านความปลอดภัยเทียบเท่าประเทศอุตสาหกรรมชั้นนำ   
    ป้ายคำค้น :
    2552 , มาบตาพุด , Zero-Discharge , Zero-Landfill , Green-Manufacturing